以下是關于 TP316Ti、TP347H 和 TP317L  316H不銹鋼無縫管的詳細對比和特性說明，供工程選材參考：


1. TP316Ti 不銹鋼無縫管
  成分特點：
  在TP316（18Cr 12Ni 2.5Mo）基礎上添加 鈦（Ti），形成穩定化奧氏體不銹鋼。
  鈦與碳結合生成TiC，減少碳化鉻析出，提升抗晶間腐蝕能力。
  關鍵性能：
  耐高溫性：適用于450~800℃環境（如排氣管、熱交換器）。
  耐腐蝕性：優于TP316，尤其在含氯化物、硫酸的環境中。
  焊接性：需注意鈦元素燒損，推薦惰性氣體保護焊（TIG）。
  典型應用：
  化工設備（酸洗設備、反應釜）、海洋平臺管道、高溫煙氣處理系統。


2. TP347H 不銹鋼無縫管
  成分特點：
  高碳（0.04~0.10%）+ 鈮（Nb） 穩定化，屬于TP347的耐高溫強化版。
  鈮與碳結合形成NbC，抑制敏化腐蝕。
  關鍵性能：
  高溫強度：長期工作溫度可達700℃以上（鍋爐管首選材料）。
  抗氧化性：優于TP304H/TP316H，適合高壓蒸汽環境。
  加工注意：固溶處理后需快速冷卻以避免碳化物析出。
  典型應用：
  電站鍋爐過熱器/再熱器、裂解爐管、核電高溫部件。

3. TP317L 不銹鋼無縫管
  成分特點：
  超低碳（≤0.03%）+ 高鉬（3~4%），奧氏體不銹鋼中的耐蝕升級版。
  鉬顯著提升耐點蝕（PREN≥35）和縫隙腐蝕能力。
  關鍵性能：
  耐酸堿性：優于TP316L，尤其在磷酸、醋酸等還原性介質中。
  低溫韌性：適合 196℃深冷環境（如LNG設備）。
  成本：因高鉬含量，價格高于TP316L約20%~30%。
  典型應用：
  制藥設備、海水淡化管道、造紙工業漂白設備。


對比總結表
| 特性 | TP316Ti | TP347H | TP317L |
| -----------------| ------------ ---| -------------------| ------------ ---|
| 主要合金元素 | Cr Ni Mo+Ti | Cr Ni Nb | Cr Ni Mo（高） |
| 耐高溫極限 | 800℃ | 900℃ | 600℃（長期） |
| 耐氯化物腐蝕 | 優（Ti穩定化） | 中（依賴Nb） | 極優（高Mo） |
| 典型成本 | 中等 | 較高（鍋爐級） | 高（鉬資源依賴） |
| 焊接工藝 | TIG/激光焊 | 需控制層間溫度 | 常規焊接（超低碳） |

選材建議
  優先TP316Ti：高溫+中等腐蝕環境（如汽車排氣系統）。
  優先TP347H：超高溫承壓部件（如電站鍋爐）。
  優先TP317L：強酸/海水環境（如化工反應器襯管）。
如需更具體的工藝參數（如熱處理制度）或替代材料建議，可進一步提供工況細節。